FCJXZT-78機械傳(chuan)動與自動化綜合實訓(xun)裝置
一、技(ji)術性能要求
1．輸(shu)入電源：單相(xiang)三(san)線(xian) AC220V±10% 50Hz；
2．PLC: 西門子1200 CPU 1214C
DC/DC/DC主機(ji)1臺
3．觸摸屏：人機對(dui)話TPC7062Ti、分辨率(lv)800*480、1臺(tai);
4．工(gong)業(ye)控制器：4 軸(zhou)差分(fen)脈沖(chong)輸出；3.5 寸彩色液(ye)晶屏，分辨率(lv) 320*240; 1臺
5. 步進驅動(dong)器(qi)：雷賽DM542C 2臺
6．步進電機（型號：57BYG250C）2臺(tai);
7. 三相(xiang)電機：額定功率 370W，轉速1440rpm 1臺
8．變頻器：I/O 接(jie)口：4DI/2DO/2AI，支持USS/MODBUS RTU總線通訊。
9．外形尺寸（實訓(xun)臺）：約(yue)為1100mm×
10.控制柜：約為(wei)620mm×540mm×1250mm；
11．設(she)備重量：500kg
12．安全(quan)保護：具有漏電流(liu)保護，安全(quan)符(fu)合(he)國家標準。
二、系統組成與功能
本裝置首先通過電氣控制(zhi)柜(ju)中(zhong)的觸摸屏、PLC/工業控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)器(qi)、傳感器(qi)等控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)步進電機的(de)旋轉來控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)數控(kong)(kong)(kong)十字滑臺(tai)運動(dong)(dong)，實現(xian)(xian)工作(zuo)(zuo)臺(tai)前后、左右控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)；其次根據(ju)要求通過觸摸屏(ping)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)變(bian)頻(pin)器(qi)的(de)輸(shu)出(chu)使(shi)主電機帶(dai)(dai)動(dong)(dong)多級(ji)變(bian)速(su)(su)箱(xiang)產(chan)生運動(dong)(dong)。另一路(lu)變(bian)頻(pin)器(qi)驅動(dong)(dong)三(san)相(xiang)交流電機通過同步帶(dai)(dai)傳動(dong)(dong)帶(dai)(dai)動(dong)(dong)變(bian)速(su)(su)箱(xiang)，變(bian)速(su)(su)箱(xiang)分(fen)兩路(lu)輸(shu)出(chu)，其中一路(lu)輸(shu)出(chu)帶(dai)(dai)動(dong)(dong)齒輪分(fen)配器(qi)驅動(dong)(dong)減速(su)(su)器(qi)和(he)減速(su)(su)型(xing)間(jian)歇工作(zuo)(zuo)臺(tai)運動(dong)(dong)，減速(su)(su)器(qi)帶(dai)(dai)動(dong)(dong)沖(chong)床實現(xian)(xian)運動(dong)(dong)，減速(su)(su)型(xing)間(jian)歇工作(zuo)(zuo)臺(tai)帶(dai)(dai)動(dong)(dong)卡(ka)盤(pan)進行分(fen)度(du)運動(dong)(dong)，沖(chong)床沖(chong)頭在卡(ka)盤(pan)裝夾工件(jian)上實現(xian)(xian)刻(ke)線分(fen)度(du)。PLC和工業控制(zhi)器(qi)之間通過(guo)面板開關(guan)進行(xing)控制(zhi)模(mo)式切換。
本實訓裝置主要由(you)實訓臺、電(dian)(dian)氣控(kong)制（包括電(dian)(dian)源控(kong)制模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊、可(ke)編程控(kong)制器模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊、變頻器模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊、觸摸屏模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊、工(gong)業控(kong)制器模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊、步進電(dian)(dian)機(ji)(ji)驅動(dong)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊、電(dian)(dian)氣擴展模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊等(deng)）、動(dong)力源、機(ji)(ji)械裝調對象（機(ji)(ji)械傳動(dong)機(ji)(ji)構、多級變速箱(xiang)、齒輪分(fen)配器、數控(kong)十字滑(hua)臺、減速型間歇回轉工(gong)作臺、沖床機(ji)(ji)構等(deng)）、鉗工(gong)常用(yong)工(gong)具、量具等(deng)部分(fen)組成。
1.實訓臺(tai)：采用鐵質雙層(ceng)亞光密紋噴塑結構。機(ji)械裝(zhuang)調(diao)(diao)區域采用鑄件操作臺(tai)面，學(xue)生可在(zai)上面安裝(zhuang)和調(diao)(diao)整各(ge)種機(ji)械機(ji)構。
2.機(ji)(ji)械傳動(dong)機(ji)(ji)構：主要由同(tong)步帶、鏈、齒輪、蝸桿等傳動(dong)機(ji)(ji)構組成；通過(guo)學生在平(ping)臺上(shang)的安裝(zhuang)、調整與檢測，掌握機(ji)(ji)械傳動(dong)機(ji)(ji)構的裝(zhuang)配(pei)與調整技能。
3.多(duo)級變速箱(xiang)：具有雙(shuang)軸(zhou)三級變速輸出，其中一軸(zhou)輸出帶正反(fan)轉功能，頂部(bu)用透明有機(ji)玻(bo)璃防護。主要由箱(xiang)體(ti)、齒輪、花鍵軸(zhou)、間隔套、鍵、角接觸軸(zhou)承、深溝球(qiu)軸(zhou)承、卡簧(huang)、端蓋、手動移動換檔(dang)機(ji)構等組成，可完成多(duo)級變速箱(xiang)的裝配工藝實訓。
4.數控十字滑臺(tai)：主(zhu)要由滾珠絲桿、直線導軌、臺(tai)面(mian)、墊塊、軸(zhou)承、支座、端蓋(gai)等組成(cheng)。臺(tai)面(mian)采用鋼(gang)板材料，分上(shang)下(xia)（X軸、Y軸）兩(liang)層，兩(liang)軸動力由步進電機(ji)經步進控制器控制，實現工作臺(tai)往返運行，工作臺(tai)面(mian)裝有行程開關，實現限位保護(hu)功能；能完(wan)成直線導軌(gui)、滾珠絲桿、數控工作臺(tai)的裝配工藝及精度檢(jian)測實訓。
5.減速器：主要由直齒(chi)圓柱齒(chi)輪、角接觸軸(zhou)承、深溝球軸(zhou)承、支架(jia)、軸(zhou)、端蓋、鍵、曲柄等組(zu)成。可完成減速器的裝配工藝實訓。
6.減速(su)型間歇(xie)回轉工作臺：主(zhu)要由(you)四槽(cao)(cao)(cao)槽(cao)(cao)(cao)輪機(ji)(ji)構、蝸(gua)輪蝸(gua)桿、推(tui)力球軸(zhou)承、角接觸軸(zhou)承、自定(ding)心卡盤、支架等組(zu)成。由(you)多級變速(su)箱經(jing)鏈(lian)傳(chuan)動、齒輪傳(chuan)動、蝸(gua)輪蝸(gua)桿傳(chuan)動及四槽(cao)(cao)(cao)槽(cao)(cao)(cao)輪機(ji)(ji)構分度后，實現間歇(xie)回轉功能(neng)；能(neng)完成蝸(gua)輪蝸(gua)桿、四槽(cao)(cao)(cao)槽(cao)(cao)(cao)輪、自定(ding)心卡盤裝夾、軸(zhou)承等的裝配與(yu)調整實訓。
7.沖(chong)床(chuang)機構：主要(yao)由曲軸、連桿、滑(hua)塊、支架、刻線(xian)(xian)沖(chong)頭、軸承等組成，與間歇(xie)回轉工作臺配(pei)合(he)，實(shi)現(xian)刻線(xian)(xian)功能動作。可完(wan)成沖(chong)床(chuang)機構的裝配(pei)工藝實(shi)訓(xun)。
8.動力源：配置步(bu)(bu)進(jin)(jin)電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)控(kong)制(zhi)器(qi)、步(bu)(bu)進(jin)(jin)電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)、交流減速(su)電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)、變頻(pin)器(qi)、電(dian)(dian)(dian)源控(kong)制(zhi)箱等，為機(ji)(ji)(ji)械(xie)系統提供動力源。電(dian)(dian)(dian)源控(kong)制(zhi)箱帶(dai)有(you)調速(su)電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)電(dian)(dian)(dian)源接口，步(bu)(bu)進(jin)(jin)控(kong)制(zhi)器(qi)帶(dai)有(you)步(bu)(bu)進(jin)(jin)電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)接口、行程開關接口。
9.裝調工(gong)具：主要有套裝工(gong)具（34件）、臺虎鉗(qian)、拉馬、紫銅棒(bang)、沖(chong)擊套筒、截鏈器、沖(chong)擊扳(ban)手。套裝工具由工具箱、內六角扳(ban)手、呆(dai)扳(ban)手、活動(dong)扳(ban)手、銼刀(dao)(dao)、絲錐(zhui)、鉸杠、劃規、樣沖(chong)、錘子、板(ban)牙、板(ban)牙架(jia)、螺(luo)絲刀(dao)(dao)、鋸弓、尖(jian)嘴鉗(qian)、老虎鉗(qian)等組成。
10.常(chang)用量(liang)(liang)(liang)具：主要由游標(biao)卡尺(chi)、寬度角尺(chi)、百(bai)分(fen)表、千分(fen)尺(chi)、塞尺(chi)、水平儀等(deng)組成；通過使用量(liang)(liang)(liang)具進行(xing)測(ce)量(liang)(liang)(liang)，使學生(sheng)掌握常(chang)用量(liang)(liang)(liang)具的使用方(fang)法(fa)，掌握機械裝配(pei)的檢測(ce)方(fang)法(fa)等(deng)。
11.智(zhi)能電(dian)源管(guan)理系統
① 該控制系統由無線(xian)遠程實(shi)驗臺電源管(guan)理(li)終端和實(shi)驗室電源遠程控制軟件組成(cheng)；
②無線遠程(cheng)實驗(yan)臺(tai)電源(yuan)(yuan)管理(li)終端啟(qi)動時(shi)需教師輸(shu)入正(zheng)確密(mi)碼才能啟(qi)動電源(yuan)(yuan)，避免(mian)學員(yuan)誤操作；
③無線(xian)遠程(cheng)實(shi)驗臺電源管理終(zhong)端由 2.8 寸顯示屏和數(shu)據采集模塊組(zu)成，實(shi)時顯示實(shi)驗臺三(san)(san)相電流值(zhi)(zhi)(zhi)、三(san)(san)相電壓值(zhi)(zhi)(zhi)、三(san)(san)相有功功率(lv)值(zhi)(zhi)(zhi)、三(san)(san)相無功功率(lv)、功率(lv)因數(shu)、頻率(lv)等(deng)電參(can)數(shu)；
④輸入正(zheng)確(que)密碼登(deng)錄以后可(ke)以設置(zhi)定時(shi)開(kai)(kai)關(guan)(guan)機、過壓報(bao)警(jing)(jing)(jing)(jing)開(kai)(kai)與(yu)關(guan)(guan)、過壓報(bao)警(jing)(jing)(jing)(jing)值、欠(qian)壓報(bao)警(jing)(jing)(jing)(jing)開(kai)(kai)與(yu)關(guan)(guan)、欠(qian)壓報(bao)警(jing)(jing)(jing)(jing)值、過流報(bao)警(jing)(jing)(jing)(jing)開(kai)(kai)與(yu)關(guan)(guan)、過流報(bao)警(jing)(jing)(jing)(jing)值、余額不足報(bao)警(jing)(jing)(jing)(jing)開(kai)(kai)與(yu)關(guan)(guan)
⑤登(deng)錄以后可(ke)以進行(xing)報警(jing)記錄查(cha)看(kan)，電量充值和剩余電量清(qing)零等操作；并且可(ke)以更(geng)改登(deng)錄密碼(ma)，系(xi)統對時、模(mo)式設置、熱點配網(wang)；
⑥通過APP軟件可以查詢電(dian)源(yuan)(yuan)管理終端(duan)電(dian)源(yuan)(yuan)開(kai)關(guan)狀(zhuang)態，可以單獨開(kai)啟(qi)關(guan)閉學生實(shi)驗臺電(dian)源(yuan)(yuan)；全(quan)部開(kai)啟(qi)或全(quan)部關(guan)閉實(shi)驗臺電(dian)源(yuan)(yuan)功能(neng)；定(ding)時預約(yue)實(shi)驗臺電(dian)源(yuan)(yuan)開(kai)啟(qi)關(guan)閉功能(neng)。
⑦APP軟件實時(shi)顯(xian)示設備溫度、用電量柱狀圖、三(san)相總(zong)有(you)功(gong)功(gong)率、總(zong)無(wu)功(gong)功(gong)率、A相(xiang)有(you)功功率、A相無功功率、A相功率(lv)因(yin)數、B相有功功率、B相無功(gong)功(gong)率、B相功率因數、C相(xiang)有(you)功功率(lv)、C相(xiang)無功(gong)功(gong)率、C相功(gong)率因數、電網頻率
⑧APP軟(ruan)件可以設置(zhi)過壓(ya)報(bao)警(jing)(jing)開與(yu)關、過壓(ya)報(bao)警(jing)(jing)值(zhi)、欠壓(ya)報(bao)警(jing)(jing)開與(yu)關、欠壓(ya)報(bao)警(jing)(jing)值(zhi)、過流報(bao)警(jing)(jing)開與(yu)關、過流報(bao)警(jing)(jing)值(zhi)、余(yu)額不足報(bao)警(jing)(jing)開與(yu)關
⑨APP軟件(jian)可以給(gei)電(dian)表設備進行(xing)電(dian)量(liang)充值。
⑩通過APP可以把(ba)設備分享(xiang)給其他成員，APP軟件的操作會實時的同步到電源管理終端
三、基(ji)本(ben)配(pei)置
1.系統裝置配置要求
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機械(xie)裝調技術(shu)綜合實(shi)訓裝置配置表(biao) |
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序號 |
名稱 |
型號及規格 |
數量(liang) |
備注 |
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1 |
實訓(xun)臺 |
實(shi)訓臺外形尺寸(cun)： 鑄鐵平板： |
1臺(tai) |
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2 |
電源控制箱 |
電控柜(ju)應為優質1.2mm冷軋(ya)鋼板(ban)材質(zhi)，表面密紋(wen)噴塑處(chu)理，操作面板(ban)應采用斜面視覺設(she)計； 控制箱包括單相漏電(dian)斷路器(qi)、電(dian)源指示燈、觸摸屏(ping)等。 工業控制(zhi)器，4 軸差分脈沖輸出；3.5 寸彩(cai)色液(ye)晶屏，分辨率 320*240; 觸點(dian)按(an)鍵陣(zhen)列（38 鍵）；可與 PLC 混(hun)合編程 ；USB 接口(kou)，系統供電(dian)。 外部操作(zuo)面板1塊(kuai)，具有(you)工(gong)作狀態(tai)液晶顯示、工(gong)作模式控(kong)制、運(yun)行和(he)停止控(kong)制、運(yun)行速度控(kong)制控(kong)制等功能。 啟動、停止、急停、轉換開關、信號燈、RJ45接口模塊(kuai)各1個 控(kong)制臺：620mm×540mm×1250mm。應具有底部工業腳輪，方便移(yi)動。 |
1臺 |
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3 |
可(ke)編程(cheng)控制器模塊 |
西門子S71200 CPU1214C DC/DC/DC主機，內(nei)置數字(zi)量I/O（14路數(shu)字量輸入/10路數字量輸出）可編(bian)程控制器，模擬量2路模(mo)擬(ni)量(liang)輸入/2路模擬量輸出(chu)；集成2個以太(tai)網口和配套PLC編程(cheng)線(xian)纜。 |
1臺 |
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4 |
變頻器 |
工業(ye)變頻器1個：額定功(gong)率≧1.5 kW，有 60 秒 150 % 過載，I/O 接(jie)口：4DI/2DO/2AI，支持USS/MODBUS RTU總(zong)線通訊(xun)。 |
1臺 |
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5 |
電(dian)機及電(dian)機驅動模塊 |
步進(jin)電機驅動器采用雷賽M系列，兩相，電流(liu)：1.0-4.2；電(dian)壓：DC（18-48）；細分：2-128；適用57、86電機，步進(jin)電機采用57SHS22-A； |
2套 |
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6 |
觸摸屏模塊 |
昆侖通態(tai)觸(chu)摸屏，7英寸液(ye)晶(jing)顯示，供電電源(yuan)DC24V，帶網絡(luo)接口(kou)、USB接口(kou)、串口(kou)等 |
1臺 |
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7 |
三(san)相交流電機(ji) |
功率：370W；轉(zhuan)速：1440rpm。 |
1臺 |
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8 |
帶傳動機構 |
主要(yao)配置有：同步帶(dai)2根、同步(bu)帶輪4只、鍵、軸、軸承(cheng)、支(zhi)座、端(duan)蓋、交流減(jian)速(su)電(dian)機等。 |
1套(tao) |
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9 |
鏈傳動機構 |
主(zhu)要配置有：單排(pai)鏈1個、鏈輪2個、鍵、軸(zhou)(zhou)、軸(zhou)(zhou)承、支座(zuo)、端(duan)蓋等(deng)。 |
1套 |
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10 |
齒輪分配機構 |
主要(yao)配置有(you)：6個直齒圓柱齒輪、2個(ge)直(zhi)齒圓錐(zhui)齒輪、鍵、軸、軸承、支座、端蓋等。 |
1套 |
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11 |
多級變速箱 |
主要配置有：箱體（頂部為有機玻(bo)璃、可起到防(fang)護(hu)作用(yong)，又可直接(jie)觀察箱體內的結構(gou)及運行情況）、齒輪（直齒圓柱齒輪6個、滑移齒輪2組）、軸承(cheng)（ |
1套 |
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12 |
數控工(gong)作臺 |
主要配置有(you)：步進(jin)電機(ji)（型(xing)號：86BYG350A）2臺，滾珠絲杠及螺母2副(fu)（長度分別為 |
1套 |
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13 |
減速(su)器 |
主要配置(zhi)有(you)：直齒(chi)圓柱齒(chi)輪4個、軸承（ |
1套 |
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14 |
減速(su)型間歇回(hui)轉工作臺 |
主要配置有(you)：四槽槽輪、工作臺面、自定心(xin)卡盤、圓(yuan)形棒(bang)料、蝸(gua)輪、蝸(gua)桿、鍵、軸、軸承（51120推力球軸承1個、30203圓錐滾子軸承1個(ge)、 |
1套 |
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15 |
沖床(chuang)機構 |
主要(yao)配(pei)置有(you)：對開曲(qu)軸、連桿、滑塊、刻線(xian)沖頭(tou)、支架、鍵、軸、軸承(cheng)（ |
1套(tao) |
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16 |
配件 |
使用說明書、備用螺絲若干、銅皮(pi)若干、調節手柄1個、防(fang)銹(xiu)油2罐(guan) |
1套 |
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2.工具、量具配置要求
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序號(hao) |
名稱(cheng) |
型(xing)號及規格 |
數量 |
備注 |
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1 |
內(nei)六角扳手(shou) |
9件套六角(jiao)扳(ban)手 |
1套 |
套(tao)裝工(gong)具 |
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2 |
呆扳手(shou) |
10、12、14、17各1把 |
4把(ba) |
套裝工具 |
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3 |
活動(dong)扳手 |
8〞 |
1把 |
套(tao)裝工(gong)具 |
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4 |
整(zheng)形(xing)銼 |
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6把 |
套裝工具 |
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5 |
銼(cuo)刀(dao) |
平銼、半圓銼、三角銼、圓銼各(ge)1個 |
4個 |
套裝工具 |
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6 |
劃線工具 |
劃(hua)規(gui)（6〞、 |
1套(tao) |
套裝工具 |
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7 |
樣沖 |
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1個(ge) |
套裝工具(ju) |
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8 |
錘子 |
木(mu)柄(bing)圓(yuan)頭錘(chui)、木(mu)柄(bing)鉗工錘(chui)各1把(ba) |
2把 |
套裝工具 |
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9 |
螺絲刀(dao)套裝 |
一(yi)字、十字大小各1個 |
4把 |
套裝(zhuang)工具(ju) |
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10 |
鋸弓 |
可調式(shi)結構 |
1把 |
套裝工具 |
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11 |
尖嘴鉗 |
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1把(ba) |
套裝工具 |
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12 |
鋼絲鉗 |
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1把 |
套裝工具 |
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13 |
三(san)角套筒扳手 |
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1把 |
套裝工具 |
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14 |
鋼絲刷 |
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1把(ba) |
套裝工具 |
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15 |
鐵皮剪 |
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1把 |
套裝工(gong)具(ju) |
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16 |
角尺(chi) |
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1把 |
套裝工具 |
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17 |
直尺 |
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1把 |
套裝工具 |
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18 |
吹塑工具(ju)箱 |
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1個 |
套裝工具 |
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19 |
臺虎鉗 |
150 |
1個 |
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20 |
外卡簧鉗 |
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1把 |
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21 |
拉(la)馬 |
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1個 |
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22 |
截(jie)鏈器(qi) |
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1把 |
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23 |
刮刀 |
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1把 |
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24 |
游標卡尺(chi) |
測(ce)量范圍(wei)：0～150mm，分度值： |
1把 |
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25 |
百分表 |
測量(liang)范(fan)圍(wei)：0～10mm,帶磁性表座 |
1個 |
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26 |
千分(fen)尺(chi) |
測量(liang)范圍：0～25mm |
1把 |
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27 |
塞尺 |
測量范(fan)圍：0.02～1 |
1把 |
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28 |
條式水平儀(yi) |
規格(ge)：ST150讀(du)數值： |
1個 |
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四(si)、實訓項目
項目(mu)一：鉗工基本操作(zuo)技(ji)能實訓
任務一 劃線技能訓練
任(ren)務二 銼(cuo)削(xue)技能訓練(lian)
任務三 鋸(ju)削技能訓練
任務三 鉆削技能訓練
任務四(si) 攻(gong)、套螺紋技(ji)能(neng)訓練
任務(wu)五 刮削技能訓練(lian)
項(xiang)目二：變速箱的裝配與調整(zheng)
根據(ju)裝配(pei)圖及裝配(pei)工藝要(yao)求，進行軸承、軸、鍵、滑移齒輪(lun)、箱體等的(de)裝配(pei)與調(diao)整。
項目三：減速器的裝配與調整
根據裝(zhuang)配圖(tu)及裝(zhuang)配工藝要求，完(wan)成減速器的裝(zhuang)配與調整(zheng)。
項目四：沖床機(ji)構的裝(zhuang)配與調整
根據(ju)裝配(pei)(pei)圖及裝配(pei)(pei)工藝(yi)要(yao)求，完成沖(chong)床機構的裝配(pei)(pei)與調整。
項目五：減速型間歇回轉工(gong)作臺的裝配與調整(zheng)
根(gen)據裝(zhuang)(zhuang)配(pei)圖及(ji)裝(zhuang)(zhuang)配(pei)工藝要(yao)求，進行(xing)蝸輪蝸桿(gan)、四槽(cao)(cao)槽(cao)(cao)輪、軸(zhou)承、支(zhi)座(zuo)等的裝(zhuang)(zhuang)配(pei)與調整。
項目六(liu)、數控工作臺的裝配與調整
根據(ju)裝(zhuang)配圖(tu)要求，進(jin)行直線(xian)導(dao)軌、滾珠絲杠、軸承、支座等(deng)的裝(zhuang)配與調整。
項目七、機械傳動的安裝與調整
任(ren)務一(yi) 帶傳動(dong)機構的(de)裝配與調整
任務二 鏈傳動機構的裝(zhuang)配與(yu)調整(zheng)
任(ren)務(wu)三 齒輪傳動機(ji)構(gou)的裝配與調整
項(xiang)目八、機械系統運(yun)行與(yu)調整
根據(ju)總裝配圖要(yao)求，將(jiang)各單元組裝成系統(tong)，按要(yao)求進行調(diao)整，達到預定功能。
項目(mu)九、多(duo)級變速傳動機構裝調
項目十、綜合(he)傳(chuan)動(dong)系統整(zheng)機裝配(pei)與定位精度調整(zheng)
項目十一、.滾(gun)珠絲桿(gan)滑臺自(zi)動往(wang)返實驗(yan)（步進）
項目十(shi)二、工控電機控制實(shi)訓(xun)
1.變頻器的(de)認(ren)識
2.變頻器的參數設定與操作
3.變頻器的面板控制
4.變頻器的電位(wei)器控制
5.變頻器的多段速控制
6.三相異(yi)步電(dian)動機(ji)的(de)變(bian)頻調速(su)
7.步進(jin)電(dian)機控制系統實訓
8..基于(yu)PLC、變頻(pin)器、觸摸(mo)屏的實訓
9、PLC和工業(ye)控(kong)制器控(kong)制模式切換實訓(xun)。