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主頁> 產品中心 > 數控機床綜合技能實訓考核設備 > 2024-02-29 10:17:38

[規格型號]：	FCWMS-2
[產品名稱]：	數控銑床裝調與維修考核實訓設備
[價　　格]：	電議
[產品參數]：
[在線客服]：

產品介紹：

FCWMS-2數控銑床裝調與維修考核實訓設備

一(yi)、產(chan)品概述
本系統(tong)是專門為(wei)職業院(yuan)校、技(ji)(ji)工(gong)學(xue)(xue)(xue)校、職業教育(yu)培訓(xun)(xun)(xun)機(ji)(ji)構研制(zhi)(zhi)的(de)數(shu)(shu)控(kong)銑床(chuang)裝調(diao)維(wei)修(xiu)技(ji)(ji)能(neng)實(shi)訓(xun)(xun)(xun)考核(he)設備(bei)，根據機(ji)(ji)電(dian)類行(xing)業中數(shu)(shu)控(kong)機(ji)(ji)床(chuang)維(wei)修(xiu)技(ji)(ji)術(shu)的(de)特(te)點，并結合(he)數(shu)(shu)控(kong)機(ji)(ji)床(chuang)裝調(diao)維(wei)修(xiu)工(gong)的(de)技(ji)(ji)能(neng)鑒(jian)定(ding)(ding)要求，對數(shu)(shu)控(kong)機(ji)(ji)床(chuang)電(dian)氣控(kong)制(zhi)(zhi)及機(ji)(ji)械傳動(dong)進(jin)行(xing)研究，針對實(shi)訓(xun)(xun)(xun)教學(xue)(xue)(xue)活動(dong)進(jin)行(xing)了專門設計，包含了數(shu)(shu)控(kong)系統(tong)應用、PLC控(kong)制(zhi)(zhi)、變頻調(diao)速(su)控(kong)制(zhi)(zhi)、傳感器檢測、伺服(fu)驅動(dong)控(kong)制(zhi)(zhi)、低壓電(dian)氣控(kong)制(zhi)(zhi)、機(ji)(ji)械傳動(dong)等(deng)(deng)技(ji)(ji)術(shu)，強化了學(xue)(xue)(xue)員對數(shu)(shu)控(kong)機(ji)(ji)床(chuang)的(de)安裝、接線、調(diao)試、故(gu)障診斷與維(wei)修(xiu)等(deng)(deng)綜合(he)能(neng)力，適合(he)機(ji)(ji)電(dian)類相關專業的(de)教學(xue)(xue)(xue)和培訓(xun)(xun)(xun)，也適合(he)數(shu)(shu)控(kong)機(ji)(ji)床(chuang)裝調(diao)維(wei)修(xiu)工(gong)、車(che)工(gong)等(deng)(deng)工(gong)種(zhong)的(de)考核(he)與鑒(jian)定(ding)(ding)。
數(shu)控(kong)銑床裝(zhuang)調(diao)維(wei)修實訓系統實物圖：
二、產品(pin)特點
1.產(chan)品依據(ju)數(shu)控機(ji)床(chuang)裝調(diao)維(wei)修(xiu)(xiu)工職(zhi)業及崗位的技能要求(qiu)，結合數(shu)控機(ji)床(chuang)維(wei)修(xiu)(xiu)技術領(ling)域的特點，能讓(rang)學(xue)(xue)員(yuan)在較(jiao)為真實的環(huan)境中進行訓練，以鍛煉(lian)學(xue)(xue)員(yuan)的職(zhi)業能力，提高(gao)職(zhi)業素養。
2.產品結合(he)目前國內(nei)數(shu)控(kong)系統的(de)(de)使用情況，以(yi)及數(shu)控(kong)教(jiao)學和設(she)備的(de)(de)現狀，提(ti)供(gong)(gong)了(le)發那科數(shu)控(kong)系統，符(fu)合(he)目前國內(nei)數(shu)控(kong)教(jiao)學的(de)(de)現狀和特點，為數(shu)控(kong)教(jiao)學和實操訓練提(ti)供(gong)(gong)支撐(cheng)。
3.以(yi)實(shi)(shi)際(ji)工(gong)作任務(wu)為載體，根(gen)據工(gong)作任務(wu)開展過程中(zhong)的特(te)點劃分實(shi)(shi)施環節，分系統設(she)計、電(dian)(dian)氣安裝(zhuang)(zhuang)與連接、機(ji)(ji)械裝(zhuang)(zhuang)配與調整、機(ji)(ji)電(dian)(dian)聯調與故障排除(chu)、機(ji)(ji)床(chuang)精度檢測、機(ji)(ji)床(chuang)試加工(gong)等幾個真實(shi)(shi)工(gong)作過程的職業實(shi)(shi)踐活動(dong)，再現典型數(shu)控(kong)(kong)機(ji)(ji)床(chuang)電(dian)(dian)氣控(kong)(kong)制及機(ji)(ji)械傳動(dong)的學習領域(yu)情(qing)境，著重培養學員對數(shu)控(kong)(kong)機(ji)(ji)床(chuang)的機(ji)(ji)械裝(zhuang)(zhuang)調、電(dian)(dian)器安裝(zhuang)(zhuang)接線、機(ji)(ji)電(dian)(dian)聯調、故障檢測與維修、數(shu)控(kong)(kong)機(ji)(ji)床(chuang)維護等綜合(he)能力。
4.與實際應(ying)用技(ji)術(shu)相結(jie)合(he)，包含數控系統應(ying)用、PLC控制、變頻(pin)調速控制、傳感器檢測(ce)、伺服驅動控制、低壓電氣(qi)控制、機(ji)械傳動等技(ji)術(shu)，培訓學員(yuan)對(dui)數控機(ji)床裝(zhuang)調的基本(ben)工具(ju)(ju)和量具(ju)(ju)的使(shi)用能力，強化學員(yuan)對(dui)數控機(ji)床的安裝(zhuang)、接線、調試(shi)、故障診斷與維修(xiu)等綜合(he)能力。
三、技術性能(neng)
1．輸(shu)入電源：三相四線(xian)AC380V±10% 50Hz
2．裝置容量：≤2kVA
3、外(wai)形尺(chi)寸：800mm×600mm×1800mm（機床實訓柜）
1100×900×1550mm （實物小(xiao)銑床(chuang)）
4、具有數控銑(xian)床(chuang)故(gu)障診斷維修考核(he)(he)功(gong)能(neng)，可設置(zhi)數控機(ji)床(chuang)32個(ge)典(dian)型(xing)的電氣故(gu)障。考核(he)(he)系統采用智能(neng)考核(he)(he)的方式(shi)，并具有聯網的功(gong)能(neng)。故(gu)障可通過(guo)計算機(ji)設置(zhi)，也可在(zai)智能(neng)考核(he)(he)終(zhong)端(duan)上(shang)設置(zhi)。學(xue)生對故(gu)障現象進行分析，在(zai)考核(he)(he)終(zhong)端(duan)上(shang)輸(shu)入相應的故(gu)障代碼進行故(gu)障排(pai)除。
四、產品(pin)結構和組(zu)成
1．系統由機床(chuang)實(shi)(shi)訓柜、實(shi)(shi)物小(xiao)銑床(chuang)和操作臺等組成(cheng)。
2．機床(chuang)實訓柜(ju)采用鐵質亞光密紋噴塑結構，正(zheng)面裝有(you)數控系統和(he)(he)操作面板(ban)，背面為機床(chuang)電(dian)氣柜(ju)，柜(ju)內器(qi)件布局與實際機床(chuang)廠的模式一致。電(dian)氣柜(ju)內的電(dian)氣安裝板(ban)為多功能網孔(kong)板(ban)，上面裝有(you)變頻器(qi)、伺服驅動器(qi)、交流接(jie)觸器(qi)、繼電(dian)器(qi)、保險絲(si)座、斷路(lu)器(qi)、開關(guan)電(dian)源(yuan)、接(jie)線(xian)端(duan)子排和(he)(he)走線(xian)槽等；電(dian)氣柜(ju)底部(bu)還設有(you)變壓器(qi)和(he)(he)接(jie)地端(duan)子等。
3．實物小銑床底座采用鐵質亞光密紋噴塑結構，上方設有實物小銑床安裝平臺，采用鑄件結構，表面磨削加工；底座四周設有圍(wei)邊，可接溢出的(de)潤滑油(you)和方便清(qing)理(li)加工時留下的(de)廢屑。
4．操作臺為(wei)鋼木結構，用(yong)于(yu)機床部件的裝配與測量，下方設有工具柜。
5．系(xi)統采用(yong)三相四線AC380V交流電(dian)(dian)源供(gong)電(dian)(dian)，并設(she)有(you)漏電(dian)(dian)保(bao)(bao)(bao)護(hu)(hu)器、指示燈指示和保(bao)(bao)(bao)險絲(si)等(deng)，具有(you)過(guo)載保(bao)(bao)(bao)護(hu)(hu)、短(duan)路保(bao)(bao)(bao)護(hu)(hu)和漏電(dian)(dian)保(bao)(bao)(bao)護(hu)(hu)裝置，在(zai)電(dian)(dian)壓異常或出現(xian)短(duan)路情(qing)況時自動動作(zuo)，保(bao)(bao)(bao)護(hu)(hu)人身和設(she)備安全。
6．數(shu)控(kong)系統采用發那(nei)科(ke)廠(chang)家的(de)主流數(shu)控(kong)系統，能滿足不(bu)同類型機床的(de)實訓(xun)教學(xue)。
7．X、Y、Z軸(zhou)由交流伺服電(dian)機驅動，運動方向上設有正負限位、參考(kao)點(dian)等開關，采用接近式(shi)傳感器；主軸(zhou)由三相異步(bu)電(dian)機驅動，變頻調速控制。
8．實物小銑(xian)床(chuang)(chuang)(chuang)由床(chuang)(chuang)(chuang)身、主(zhu)軸(zhou)箱、進給傳動系統和輔助裝置等(deng)組成，具有實際加(jia)工能力，可對鐵、鋁、銅、PVC、有機玻(bo)璃(li)等(deng)材料進行車(che)削加(jia)工。通過對數控(kong)小銑(xian)床(chuang)(chuang)(chuang)的拆裝訓練，學(xue)員可掌握數控(kong)銑(xian)床(chuang)(chuang)(chuang)水平度、平行度和垂(chui)直度的調(diao)整方法等(deng)，同(tong)時(shi)學(xue)會百分表、直角尺、游標(biao)卡尺等(deng)工量具的使用方法和機床(chuang)(chuang)(chuang)機械精度的測(ce)量方法。
1）床身、主軸箱、工作臺(tai)等(deng)均采用(yong)鑄件(jian)結構，鑄件(jian)經過(guo)時效處(chu)理、表面機加工和鏟刮工藝等(deng)，確保機床精度穩定。
2）主軸(zhou)(zhou)箱(xiang)由(you)箱(xiang)體、主軸(zhou)(zhou)、主軸(zhou)(zhou)電(dian)機等(deng)組成，可(ke)進行主軸(zhou)(zhou)箱(xiang)的裝配與(yu)調(diao)整、主軸(zhou)(zhou)電(dian)機的安裝與(yu)調(diao)整等(deng)技能訓練。主軸(zhou)(zhou)與(yu)主軸(zhou)(zhou)電(dian)機采用多(duo)楔帶聯接，且(qie)具有張緊(jin)力結(jie)構，可(ke)進行張緊(jin)力調(diao)整。
3）X、Ｙ、Z軸進(jin)(jin)給傳動系統由滾(gun)珠(zhu)絲杠螺(luo)母副(fu)、進(jin)(jin)口(kou)直線導(dao)軌、軸承、軸承支座、電(dian)機支座等(deng)組(zu)成，可進(jin)(jin)行導(dao)軌預緊(jin)力(li)調整(zheng)、滾(gun)珠(zhu)絲杠的裝配與(yu)調整(zheng)等(deng)技能訓練。
4）選配主軸(zhou)芯棒等機(ji)床檢(jian)具，可(ke)進行數控銑床幾何精度檢(jian)測方面的訓練(lian)。
5）輔(fu)助裝置(zhi)由潤(run)滑系統、防護罩等組成(cheng)。
6）160型(xing)實物小(xiao)銑(xian)床(chuang)主要參數：

工作臺面積	400×240mm
T型槽	10×3
工作臺承重	30Kg
X向行程/導軌形式	220mm/線軌
Y向行程/導軌形式	160mm/線軌
Z向行程/導軌形式	170mm/線軌
X/Y/Z向快速移動速度	伺服：3m/min
主軸鼻端距工作臺面距離	70～240mm
主軸中心距立柱導軌面距離	243mm
主軸電機功率	0.55Kw
主軸轉速（變頻）	100-2800rpm（無級調速）
選用刀具直徑范圍	1-16mm
刀柄形式	BT30
定位精度	±0.01mm
重復定位精度	±0.008mm
數控系統控制軸數	3軸
機床外形尺寸(長寬高) \重量	1100×960×1550mm \260Kg

五、實訓項目
1．電路設計、設備安裝和電路連接
（1）數控系統的安裝(zhuang)、接線(xian)
（2）系統啟停控制電路的設計(ji)與接(jie)線(xian)
（3）變(bian)頻調速系統(tong)的電(dian)(dian)路設計(ji)、變(bian)頻器、主軸電(dian)(dian)機的安裝與(yu)接線(xian)
（4）交流伺(si)服驅動系統的電(dian)路(lu)設計、驅動器(qi)、伺(si)服電(dian)機(ji)的安裝(zhuang)與(yu)接線
（５）冷卻控制系統的電(dian)路(lu)設計、器件安裝與接線(xian)
（６）急停、限位控制回路的(de)設(she)計與接線
（７）手搖脈沖發生器(qi)的接(jie)線
2．機械部件裝配與調(diao)整
（1）滾珠絲(si)杠螺母副的裝配與調整
（2）直(zhi)線導軌(gui)副的裝(zhuang)配與調整(zheng)
（3）X軸上拖板(ban)的(de)裝配
（4）Ｙ軸上拖板(ban)的裝配
（5）電機與聯軸器的裝(zhuang)配
（６）潤滑(hua)系統(tong)的裝配
（７）主軸箱的裝配與調整
3．數控機床的功能(neng)調試
（1）數(shu)控系統的基(ji)本(ben)操作(zuo)
（2）數(shu)控系(xi)統基本(ben)參數(shu)的設置(zhi)與調試
（3）數控系統進給軸(zhou)參數設置與調試
（4）數控系統主軸(zhou)參數設置與調試
（5）驅動器參數設置與(yu)調(diao)試(shi)
（6）變頻器參數設(she)置(zhi)與(yu)調試(shi)
4．機電(dian)聯調與故障排除
（1）數控(kong)銑床機電聯調
（2）數控銑床故障(zhang)診斷與排除
5．數控銑床幾何精度檢測
6．數控銑床(chuang)的程(cheng)序編制與加工
（1）數控銑床(chuang)編程
（2）數控銑床(chuang)加工
7．數控機床的保養和維護
六(liu)、系統配置

序號	名稱	主要部件、器件及規格	數量	備注
1	機床實訓柜	800mm×600mm×1800mm	1套
2	實物小銑床	1350×1400×1550mm	1臺	160型
3	操作臺	1200mm×600mm×780mm	1套
4	數控系統	SINUMERIK 808D	1臺
5	變頻器	0.75KW	1臺
6	伺服驅動	SD15MT	3臺
7	伺服電機	80SY-M02430	3臺
8	電子手輪	手搖脈沖發生器	1只
9	主軸電機	3B-550W	1只
10	電器元件	漏電保護器、斷路器、交流接觸器、繼電器、傳感器、連接線等	1套
11	電氣控制電路圖	含故障點	1份
12	變頻器說明書		1本
13	編程與操作說明書	SINUMERIK	1本
14	診斷說明書	SINUMERIK	1本
15	安裝調試說明書	SINUMERIK	1本
16	實驗指導書		1本
17	智能考核系統模塊	含軟件與硬件	1套

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